PANGAESTI, Anggis Prasita Wahyu (2023) Pengukuran Efektivitas Mesin Continous Menggunakan Metode Overall Resource Effectiveness (ORE) Dan Analisis Kerugian Untuk Melakukan Evaluasi Kinerja (Studi Kasus : PT. ABC). Skripsi thesis, Universitas Jenderal Soedirman.
PDF (Cover)
COVER-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Download (120kB) |
|
PDF (Legalitas)
LEGALITAS-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023..pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
|
PDF (Abstrak)
ABSTRAK-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Download (199kB) |
|
PDF (BabI)
BAB-I- Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Restricted to Repository staff only until 15 August 2024. Download (169kB) |
|
PDF (BabII)
BAB-II-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Restricted to Repository staff only until 15 August 2024. Download (515kB) |
|
PDF (BabIII)
BAB-III-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Restricted to Repository staff only until 15 August 2024. Download (108kB) |
|
PDF (BabIV)
BAB-IV-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023..pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
|
PDF (BabV)
BAB-V-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Restricted to Repository staff only until 15 August 2024. Download (365kB) |
|
PDF (BabVI)
BAB-VI-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Download (101kB) |
|
PDF (DaftarPustaka)
DAFTAR PUSTAKA-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Download (144kB) |
|
PDF (Lampiran)
LAMPIRAN-Anggis Prasita Wahyu P-H1E019028-Skripsi-2023.pdf Restricted to Repository staff only Download (423kB) |
Abstract
PT. ABC merupakan perusahaan yang bergerak di industri logam yang memproduksi genteng berlapis butiran batuan. Permasalahan yang sering terjadi di PT ini adalah mesin yang sering mengalami downtime sehingga menyebabkan tidak tercapainya target produksi. Mesin tersebut adalah mesin continuous C05 dan C06, merupakan mesin yang digunakan untuk melapisi genteng dengan butiran batuan. Kerusakan pada mesin dapat menyebabkan terganggunya proses produksi dan menimbulkan kerugian biaya yang ditanggung oleh perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penyebab menurunnya efektifitas mesin continuous tersebut dan menghitung biaya kerugian dari terjadinya aktivitas yang menyebabkan kegagalan serta downtime, sehingga dapat memberikan solusi perbaikan untuk meningkatkan produktivitas. Penelitian ini menggunakan metode Overall Resource Effectiveness (ORE), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Activity Based Costing (ABC). Hasil penelitian menunjukkan nilai ORE Mesin C05 dan C06 dari bulan Juni 2022 hingga Maret 2023 sebesar 45.99% dan 44.01%, dimana hasil ini masih dibawah standar JIPM sebesar ≥ 85%. Penyebab rendahnya nilai ORE kedua mesin ini disebabkan oleh 3 faktor ORE yang masih dibawah standar, yaitu faktor readiness, availability of facilities dan performance. Hasil analisis FMEA didapatkan RPN tertinggi untuk faktor readiness sebesar 280 penyebabnya dikarenakan menunggu plan produksi. Availability of facilitiy sebesar 324 penyebabnya dikarenakan downtime dan breakdown mesin. Performance sebesar 360 penyebabnya adalah menurunnya kecepatan mesin. Dan hasil perhitungan ABC untuk besarnya kerugian akibat kegagalan mesin C05 sebesar Rp 3.545.930.100 dan mesin C06 sebesar Rp 3.762.154.650. Sehingga upaya perbaikan yang dapat diberikan untuk meningkatkan efektifitas kedua mesin adalah dengan menerapkan pilar-pilar TPM seperti autonomous maintenance, office TPM, dan planned maintenance.
Item Type: | Thesis (Skripsi) |
---|---|
Nomor Inventaris: | H23154 |
Uncontrolled Keywords: | Total Productive Maintenance (TPM), Overall Resource Effectiveness (ORE), Failure Mode And Effect Analysis (FMEA), Activity Based Cost(ABC) |
Subjects: | C > C881 Cost effectiveness M > M6 Machine tools |
Divisions: | Fakultas Teknik > S1 Teknik Industri |
Depositing User: | Mrs Anggis Prasita Wahyu Pangaesti |
Date Deposited: | 15 Aug 2023 02:59 |
Last Modified: | 15 Aug 2023 02:59 |
URI: | http://repository.unsoed.ac.id/id/eprint/22596 |
Actions (login required)
View Item |