TRISNANI, Reza (2021) Usulan Perbaikan Lintasan Produksi Minyak Herba Sinergi Menggunakan Value Stream Mapping Dan Pendekatan Simulasi Studi Kasus : PT Herba Emas Wahidatama. Skripsi thesis, Universitas Jenderal Soedirman.

	PDF (COVER) COVER- REZA TRISNANI - H1E017013 - SKRIPSI - 2021.pdf Download (18kB)
	PDF (LEGALITAS) LEGALITAS-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (565kB)
	PDF (ABSTRAK) ABSTRAK-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Download (12kB)
	PDF (BABI) BAB-I-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (31kB)
	PDF (BABII) BAB II-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (449kB)
	PDF (BABIII) BAB III-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (270kB)
	PDF (BABIV) BAB IV-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB)
	PDF (BABV) BAB-V-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (222kB)
	PDF (BABVI) BAB-VI-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (11kB)
	PDF (DAFTARPUSTAKA) DAFTAR PUSTAKA-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (148kB)
	PDF (LAMPIRAN) LAMPIRAN-REZA TRISNANI-H1E017013-SKRIPSI-2021.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB)

Abstract

PT HEW merupakan perusahaan manufacture yang bergerak dalam bidang industri obat tradisional dan pangan olahan. Dalam proses produksinya, MHS melalui 3 tahapan proses yaitu pengolahan, pengemasan primer dan pengemasan sekunder. Permasalahan yang terjadi adalah target produksi dari proses pengemasan, baik primer maupun sekunder belum tercapai. Tidak tercapainya target produksi tersebut disebabkan oleh terdapatnya waste yang menyebabkan aktivitas produksi berjalan kurang optimal. Penelitian ini menggunakan value stream mapping untuk memetakan seluruh aliran informasi dan material guna mengidentifikasi waste yang ada di dalam proses produksi. Setelah diidentifikasi, akan ada usulan perbaikan untuk mereduksi waste yang ada. Dalam membuat usulan perbaikan akan digunakan pula simulasi untuk mengoptimalkan usulan perbaikan dan mengetahui output produksi dari usulan perbaikan. Penelitian dimulai dengan pengambilan data waktu menggunakan stopwatch time study. Waktu proses digunakan dalam value stream mapping untuk mengetahui alur proses dan lead time produksi. Beberapa waste yang ditemukan yaitu unnecessary inventory berupa WIP, defect, unnecessary motion, inappropriate processing, excessive transportation dan waiting time. Penelitian ini menghasilkan usulan perbaikan yang terdiri atas 5 tindakan. Usulan perbaikan menghasilkan target produksi meningkat menjadi 140%, production lead time berkurang sebanyak 34.57%, total cycle time berkurang sebanyak 51.85%, line efficiency meningkat sebanyak 9.51% dan aktivitas non value added berkurang sebanyak 61.53%.

Actions (login required)

View Item