FATHYUDHA, Mohammad Ilwas (2024) Minimasi Waste di CV Gajah Printing melalui Pendekatan Lean Manufacturing dengan Metode Value Stream Mapping dan Waste Assessment Model. Skripsi thesis, Universitas Jenderal Soedirman.
PDF (Cover)
COVER_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020070_2024.pdf Download (63kB) |
|
PDF (Legalitas)
LEGALITAS_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Restricted to Repository staff only Download (865kB) |
|
PDF (Abstrak)
ABSTRAK_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Download (4MB) |
|
PDF (BabI)
BAB I_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Restricted to Repository staff only until 26 November 2025. Download (4MB) |
|
PDF (BabII)
BAB II_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Restricted to Repository staff only until 26 November 2025. Download (4MB) |
|
PDF (BabIII)
BAB III_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Restricted to Repository staff only until 26 November 2025. Download (4MB) |
|
PDF (BabIV)
BAB IV_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Restricted to Repository staff only Download (4MB) |
|
PDF (BabV)
BAB V_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Restricted to Repository staff only until 26 November 2025. Download (4MB) |
|
PDF (BabVI)
BAB VI_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Download (4MB) |
|
PDF (DaftarPustaka)
DAFTAR PUSTAKA_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Download (4MB) |
|
PDF (Lampiran)
LAMPIRAN_Mohammad Ilwas Fathyudha_H1E020009_Skripsi_2024.pdf Restricted to Repository staff only Download (4MB) |
Abstract
CV Gajah Printing merupakan sebuah perusahaan manufaktur di sektor industri plastik yang terletak di Purbalingga, Jawa Tengah. Berdasarkan hasil wawancara dan observasi, terdapat indikasi adanya waste di CV Gajah Printing. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan meminimalkan pemborosan (waste) dalam proses produksi di CV. Gajah Printing. Penelitian ini menggunakan pendekatan lean manufacturing dengan metode Value Stream Mapping (VSM) dan Waste Assessment Model (WAM). Berdasarkan analisis process activity mapping dan current state VSM, dari 28 aktivitas produksi, terdapat aktivitas bernilai tambah (Value added) dengan proporsi 91,62%, aktivitas yang diperlukan namun tidak bernilai tambah (Necessary but non-Value added) sebesar 5,23%, dan aktivitas tidak bernilai tambah (Non-Value added) sebesar 3,15%. Berdasarkan WAM, diketahui Waste kritisnya adalah waste waiting, mencapai 21,18%. Perbaikan dilakukan dengan membuat jadwal pengecekan berkala untuk mesin mixing dan cutting, serta menerapkan checklist untuk setup mesin printing dan soft handle. Setelah perbaikan, Future state VSM menunjukkan penurunan total lead time dari 2644,53 menit menjadi 2618,15 menit, serta penurunan total cycle time dari 225,25 menit menjadi 218,15 menit.
Item Type: | Thesis (Skripsi) |
---|---|
Nomor Inventaris: | H24408 |
Uncontrolled Keywords: | Lean manufacturing, Value stream mapping, waste, Waste assessnent model |
Subjects: | M > M35 Management W > W50 Waste products |
Divisions: | Fakultas Teknik > S1 Teknik Industri |
Depositing User: | Mr Mohammad Ilwas Fathyudha |
Date Deposited: | 26 Nov 2024 06:30 |
Last Modified: | 26 Nov 2024 06:30 |
URI: | http://repository.unsoed.ac.id/id/eprint/30837 |
Actions (login required)
View Item |