UTARI, Indah Yuni (2018) Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Raw Meal Guna Meningkatkan Efisiensi di PT. Sinar Tambang Arthalestari (SEMEN BIMA). Skripsi thesis, Universitas Jenderal Soedirman.

	PDF (Cover) Cover_1.pdf Download (117kB)
	PDF (Legalitas) Legalitas_1.pdf Restricted to Repository staff only Download (225kB)
	PDF (Abstrak) Abstrak_1.pdf Download (85kB)
	PDF (BabI) BabI_1.pdf Restricted to Repository staff only Download (88kB)
	PDF (BabII) BabII_1.pdf Restricted to Repository staff only Download (143kB)
	PDF (BabIII) BabIII_1.pdf Restricted to Repository staff only Download (193kB)
	PDF (BabIV) BabIV_1.pdf Restricted to Repository staff only Download (194kB)
	PDF (BabV) BabV_1.pdf Download (7kB)
	PDF (DaftarPustaka) DaftarPustaka_1.pdf Download (86kB)
	PDF (Lampiran) Lampiran_1.pdf Restricted to Repository staff only Download (633kB)

Abstract

Skripsi yang berjudul “Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) menggunkan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Mesin Raw Meal Guna Meningkatkan Efisiensi Di PT. Sinar Tambang Arthalestari (SEMEN BIMA)”. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui penerapan TPM, dengan menganalisis nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang didasarkan pada faktor availability, performance dan rate of quality, guna mengetahui faktor-faktor yang menjadi penyebab menurunnya efektivitas mesin di PT. SINAR TAMBANG ARTHALESTARI (SEMEN BIMA). Metode yang digunakan adalah kualitatif deskriptif dengan menganalisis penerapan Total Productive Maintenance (TPM) yang diawali dengan menganalisis availability, performance, rate of quality dan nilai OEE, serta diakhiri dengan menganalisis faktor-faktor yang menjadi penyebab menurunnya efektivitas mesin.Berdasarkan hasil penelitian dan analisis yang sudah dilakukan menunjukan bahwa (1) Perawatan mesin belum optimal. (2) Hasil perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada mesin raw meal PT. Sinar Tambang Arthalestari masih berada di bawah standar JIPM yaitu sebesar 85% (3) Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya downtime and breakdown mesin yang menjadi prioritas utama adalah autonomous maintenance kurang berjalan baik dan penjadwalan penggantian komponen belum efektif, mesin sering breakdown, komponen mesin mudah aus, mesin kotor, dan melakukan set up mesin tidak benar, kebersihan mesin kurang. Implikasi dari penelitian ini adalah Melakukan pengecekan kesiapan mesin dengan teliti pada saat sebelum dan sesudah digunakan. Memberikan pengetahuan dasar pada operator untuk memperbaiki titik rawan breakdown. Melakukan pengecekkan berkala untuk memastikan setting mesin dilakukan dengan benar. Melakukan predictive maintenance pada mesin.

Actions (login required)

View Item